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NNX-S363 2피스 알루미늄 합금 스포크 와이어 단조 휠 (SUV 스포츠카용) 판매 중

NNX-S363 19X10 19X12 ET -25 -30 PCD 5X100 센터 홀 56.1 2피스 단조 휠(커스텀 18-24인치, 날짜 무관)

자동차 알루미늄 휠 코팅 생산 라인

1. 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인 가공 공정 앞

전처리 공정은 알루미늄 합금 휠에 스프레이 도장 공정 중 부동태 피막을 형성하는 공정입니다. 이 부동태 피막은 주행 중 토양, 폐수 등 환경 오염으로부터 휠을 보호하고, 주행 중 환경 오염으로 인한 노면 부식을 장기간 방지하여 알루미늄 합금 휠의 수명을 연장할 수 있습니다. 알루미늄 합금 휠 제작 시에는 범용 자가 분사 기계 장비를 사용합니다. 기존 데이터의 연구 및 실제 적용을 통해, 저자는 자동차 알루미늄 휠 전처리에 스프레이 장비를 사용하면 다른 전처리 장비보다 더 넓은 포괄적인 부동태 피막을 형성할 수 있음을 발견했습니다.

자동차 알루미늄 합금 휠 스프레이 생산 라인

2. 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인 연마 공정

현재 자동차 알루미늄 합금 휠에 일반적으로 사용되는 연삭 장비는 주로 코너 지향 연삭 베드, 평면 연삭 베드, 공압 연삭기입니다. 자동차 허브 연삭 시에는 휠 허브의 실제 상황에 따라 적절한 연삭 장비를 선택해야 합니다. 불규칙한 홈 모양과 튜브 홈이 있는 기계 장비의 경우 연삭 시 평면을 사용하여 해결할 수 있습니다. 큰 튜브 홈이 있는 경우 앵글 그라인더를 사용하여 해결할 수 있습니다. 작은 튜브 홈을 해결할 때는 공압 헤드를 가공 장비로 사용할 수 있습니다. 연삭 후 발생하는 폐기물은 작업자에게 해를 끼치기 쉽기 때문에 연삭 장비의 적용 범위가 더 넓습니다.

기업은 해당 보호복을 착용하고 특수 연삭기를 설치해야 합니다. 연마 전에 차량 허브를 종합적으로 검사하고, 구체적인 연마 위치와 정도를 결정하고, 적절한 연마 시공 계획을 수립해야 합니다. 연마 후에는 차량 알루미늄 휠을 두 번 연마하여 연마 후 장비의 품질을 보장하고 외관을 개선하며, 분사 전에 홈이나 들뜸 현상이 없는지 확인해야 합니다.

3. 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인 분말 분무 공정

전처리 및 연마 후, 차량 허브에 분체를 분사합니다. 분체 분사 처리에서 알루미늄 합금 휠에 분체를 분사하는 초기 정식 공정은 차량의 허브에 스프레이 페인트를 도포하여 평평한 표면을 만드는 것입니다. 동시에 분체 분사 두께는 보통 100μm로, 휠 허브의 미관과 돌 충격 부식 방지 성능을 향상시켜 차량 휠의 현재 요구 사항을 효과적으로 충족하고 휠 허브의 수명을 연장하며 운전자의 생명 안전을 기본적으로 보장합니다.

알루미늄 합금 휠에 분사 후, 분체 분사는 휠 허브 표면의 결함을 덮어 다음 코팅 공정을 위한 견고한 토대를 마련합니다. 현재 자동차 부품 생산 기업들은 분체 분사 기술을 조립 라인에서 생산하고 있습니다. 구체적인 생산 라인에는 열에너지 시스템, 경화로, 체인 컨베이어, 생산 폐기물 재활용 장비, 분사 작업장, 분체 분사 건 등이 있습니다. 위에서 언급한 자동 샌드블라스팅 처리를 통해 샌드블라스팅 작업 인력에 대한 투자를 크게 줄이고 샌드블라스팅 처리의 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 자동차 알루미늄 합금 휠 허브 스프레이 생산라인 도장 공정

코팅 공정은 자동차 알루미늄 휠 코팅 생산 라인 공정의 마지막 단계입니다. 자동차 허브에 도장을 하면 자동차 외관을 개선할 뿐만 아니라 자동차 허브의 부식 방지 및 결로 방지 기능을 더욱 강화할 수 있습니다. 도색 및 광택 처리에는 일반적으로 도료 처리가 사용됩니다. 알루미늄 합금 휠의 환경은 좋지 않습니다. 도료 분사 시, 휠 가공 생산 라인에는 일반적으로 세 개의 도장실이 마련되어 있어 자동차 허브에 완벽하게 도장할 수 있습니다.

자동차 알루미늄 휠의 코팅 품질을 향상시키기 위해 일반적으로 아크릴 코팅을 사용하여 휠을 처리합니다. 아크릴 페인트를 사용하여 페인트와 바니시를 처리하면 허브 스프레이 페인트와의 색상 차이를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 페인팅 기술에는 수동 페인팅과 자동 페인팅, 두 가지 주요 유형이 있습니다. 수작업 페인팅은 작업자의 요구 사항이 더 높습니다. 수동 스프레이 페인팅 작업의 경우, 작업자는 알루미늄 합금 휠 표면에 고르게 분사되고 페인트가 매끄럽게 보이도록 충분한 페인팅 경험을 갖춰야 합니다.


휠 크기 및 오프셋

매개변수 표시

크기 너비 ET(오프셋) 센터 보어(허브 보어) 볼트 패턴(PCD)
17 7J/7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J 원하는 데이터와 색상을 사용자 정의할 수 있습니다.
18 7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J
19 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J
20 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12.5J
21 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J//12/12.5J/13J 원하는 데이터와 색상을 사용자 정의할 수 있습니다.
22 9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

자주 묻는 질문

Q1: 휠 품질을 어떻게 보장하나요?
답변: 당사의 모든 제품은 JWL/VIA 표준을 준수하며, 엄격한 충격 시험, 코너링 피로 시험, 방사형 피로 시험을 거칩니다. 당사 공장은 ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA 인증을 받았습니다.
Q2: 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: 입금 확인일로부터 35~45일 이내에 생산을 완료합니다. 휠 몰드 제작이 필요한 경우 리드타임이 3~4주 더 소요됩니다.
질문 3: 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
답변: 일반적으로 정확한 견적을 제시하기 위해 자동차 모델, 휠 크기, PCD, CB, ET(오프셋), 색상 및 주문 수량을 알려주셔야 합니다.
Q4: OEM이나 ODM 주문을 받으시나요?
답변: 우리는 고객의 로고, 휠 디자인, 포장 디자인을 적용한 OEM, ODM을 허용합니다.
Q5: 최소 주문량은 얼마입니까?
답변: 당사의 기존 금형의 경우 최소 주문 수량은 80개/사이즈/부품이며, 2가지 색상을 혼합하여 제작할 수 있습니다. 원하는 디자인을 직접 제작해야 하는 경우 최소 주문 수량을 협의하여 제작할 수 있습니다.
Q6: 휠을 어떻게 배송하나요?
답변: 저희는 매우 신뢰할 수 있는 운송 회사 및 대리점과 협력합니다. 만약 고객님이 대리점이 없으시다면 저희가 도와드릴 수 있으며, 해상 또는 항공으로 운송하는 가장 경제적인 방법에 대한 제안을 해드릴 수 있습니다. 고객님께서는 가장 가까운 항구나 매장에서 픽업 휠을 선택하실 수 있습니다.

차량 갤러리

로딩 효과

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당사 온라인 매장에서 32가지 색상 조합을 구매하실 수 있습니다.

하이브리드 단조 빌릿 스포츠 캡은 32가지 색상 조합으로 NNX 휠을 나만의 스타일로 꾸밀 수 있습니다. 6061 빌릿 알루미늄 소재로 제작된 캡 베젤은 마이애미에 위치한 보센 공장에서 NNX 단조 휠과 동일한 마감 처리를 통해 가공, 수작업 마감, 분체 도장 과정을 거칩니다.