NNX-S363 SUV 스포츠카용 2피스 알루미늄 합금 스포크 와이어 단조 휠, 판매용 단조 림

NNX-S363 19X10 19X12 ET -25 -30 PCD 5X100 중앙 구멍 56.1 2피스 단조 휠(날짜에 관계없이 맞춤형 18-24인치)

자동차 알루미늄 휠 코팅 생산 라인

1. 가공 공정 앞의 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인

전처리 공정은 스프레이 도장 공정 중 알루미늄 합금 휠을 패시베이션 필름으로 처리하는 공정입니다.이러한 패시베이션 피막은 주행 중 토양, 폐수 등의 환경오염으로부터 휠을 보호할 수 있으며, 주행 중 노면의 환경오염으로 인한 부식을 장기간 방지하여 알루미늄 합금 휠의 수명을 연장시킬 수 있습니다.알루미늄 합금 휠을 준비하는 동안 범용 자체 스프레이 기계 장비가 선택됩니다.이전 데이터의 연구와 실제 적용을 통해 저자는 자동차 알루미늄 휠을 전처리하는 스프레이 장비를 사용하면 알루미늄 휠이 다른 전처리 장비보다 더 넓은 포괄적인 패시베이션 필름을 형성할 수 있음을 발견했습니다.

자동차 알루미늄 합금 휠 스프레이 생산 라인

2. 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인 연마 공정

현재 자동차 알루미늄 합금 휠에 일반적으로 사용되는 연삭 장비에는 주로 코너 방향 연삭 베드, 평면 연삭 베드 및 공압 연삭 기계가 포함됩니다.자동차 허브를 연삭할 때 휠 허브의 실제 상황에 따라 적절한 연삭 장비를 선택해야 합니다.불규칙한 홈통 모양과 튜브 홈이 있는 기계 장비의 경우 평면을 사용하여 연삭할 때 해결할 수 있습니다.큰 튜브 홈이 있는 경우 앵글 그라인더를 사용하여 해결할 수 있습니다.작은 튜브 홈을 해결할 때 공압 헤드를 처리 장비로 사용할 수 있습니다.분쇄 후 발생하는 폐기물은 작업자에게 해를 끼치기 쉽고 분쇄 장비의 적용 범위가 더 넓습니다.

해당 보호복을 착용한 기업은 특수 연삭기를 설치해야 합니다.연마하기 전에 자동차 허브를 종합적으로 검사하고 구체적인 연마 위치와 정도를 결정하고 적합한 연마 건설 계획을 수립해야 합니다.연마 후 자동차의 알루미늄 휠을 두 번 수행하여 연마 후 장비의 품질을 보장하고 외관을 개선하며 홈이 없는지 확인하고 스프레이하기 전에 올려야합니다.

3. 자동차 알루미늄 합금 휠 코팅 생산 라인 분말 분사 공정

전처리 및 연마 후 자동차 허브에 파우더를 분사합니다.파우더 스프레이 처리에서 알루미늄 합금 휠을 스프레이하는 초기 정식 공정은 지상 차량의 자동차 허브에 스프레이 페인트를 뿌려 플랫 커버를 만드는 것입니다.동시에 분말 분사의 두께는 일반적으로 100μm로 휠 허브의 미학과 돌 방지 충격 부식 용량을 향상시키고 자동차 바퀴의 현재 요구 사항을 효과적으로 충족하며 휠 허브의 수명을 향상시킬 수 있습니다. , 운전자의 생명 안전에 대한 기본 보장을 달성합니다.

알루미늄 합금 휠을 스프레이한 후 파우더 스프레이로 휠 허브 표면의 결함을 덮어 다음 코팅 공정을 위한 견고한 기반을 마련할 수 있습니다.현재 자동차 부품 생산 기업은 분말 스프레이 기술의 조립 라인 생산을 실현했습니다.특정 생산 라인에는 열 에너지 시스템, 경화로, 체인 컨베이어, 생산 폐기물 재활용 장비, 스프레이 작업장 및 분말 스프레이 건이 포함됩니다.위에서 언급한 자동화된 샌드블라스팅 처리를 통해 샌드블라스팅 작업에 대한 인적 자원에 대한 투자를 크게 줄일 수 있으며 샌드블라스팅 처리의 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 자동차 알루미늄 합금 휠 허브 스프레이 생산 라인의 도장 공정

코팅 공정은 자동차 알루미늄 휠 코팅 생산 라인 공정의 마지막 공정입니다.자동차 허브를 페인팅하면 자동차의 외관을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 자동차 허브의 부식 방지 능력과 돌 방지 능력도 더욱 강화할 수 있습니다.페인트 처리는 일반적으로 페인트와 바니시에 사용됩니다.알루미늄 합금 바퀴의 환경은 좋지 않습니다.페인트를 스프레이할 때 일반적으로 휠 처리 생산 라인에 3개의 페인트실을 예약하여 자동차 허브를 포괄적으로 스프레이할 수 있습니다.

동시에 자동차 알루미늄 휠의 코팅 품질을 향상시키기 위해 일반적으로 자동차 휠을 처리하기 위해 아크릴 코팅을 선택합니다.아크릴 페인트를 사용하여 페인트와 바니시를 처리하면 허브 스프레이 페인트 간의 색상 차이를 효과적으로 제거할 수 있습니다.페인팅 기술에는 수동 페인팅과 자동 페인팅의 두 가지 주요 유형이 있습니다.수제 페인팅은 작업자에게 더 높은 요구 사항을 요구합니다.핸드 스프레이 페인트 작업의 경우 작업자는 알루미늄 합금 휠의 표면이 고르게 스프레이되고 페인트의 외관이 균일한지 확인하기 위해 충분한 페인트 경험이 있어야 합니다.


휠 크기 및 오프셋

매개변수 표시

크기 너비 ET(오프셋) 센터 보어(허브 보어) 볼트 패턴(PCD)
17 7J/7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J 필요한 데이터와 색상을 사용자 정의할 수 있습니다.
18 7.5J/8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J
19 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J
20 8J/8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/12.5J
21 8.5J/9J/9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J//12/12.5J/13J 필요한 데이터와 색상을 사용자 정의할 수 있습니다.
22 9.5J/10J/10.5J/11J/11.5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

자주하는 질문

Q1: 휠 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?
A: 당사의 모든 제품은 JWL/VIA 표준을 준수하고 엄격한 충격 테스트, 코너링 피로 테스트, 반경 방향 피로 테스트를 거칩니다.저희 공장은 ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA 인증을 받았습니다.
Q2: 배달 시간은 어떻습니까?
A: 보증금 수령일로부터 35-45일 이내에 생산을 완료합니다.휠 몰드를 생산해야 하는 경우 리드타임이 3~4주 더 길어집니다.
Q3: 견적을 위해 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 보통 우리는 당신을 위한 정확한 견적을 만들기 위해 자동차 모델과 바퀴 크기, PCD, CB, ET(오프셋), 색상 및 주문 수량을 알아야 합니다.
Q4: OEM 또는 ODM 주문을 수락합니까?
A: 우리는 고객의 로고, 휠 디자인 및 포장 디자인으로 OEM, ODM을 받아들입니다.
Q5: 당신의 MOQ는 무엇입니까?
A: 기존 금형의 경우 MOQ는 80개/크기/장비이며 2가지 색상과 혼합할 수 있습니다.자신만의 디자인을 만들어야 하는 경우 MOQ에 대해 논의할 수 있습니다.
Q6: 바퀴를 배달하는 방법은 무엇입니까?
A: 우리는 매우 신뢰할 수 있는 운송 회사 및 대리인과 협력합니다. 귀하가 자신의 대리인이 없는 경우 우리는 귀하를 돕고 제안을 제공할 수 있으며 해상 또는 항공으로 운송하는 가장 경제적인 방법을 제공할 수 있습니다. 가장 가까운 항구에서 픽업 바퀴를 선택할 수 있습니다. 아니면 당신 가게에서요.

차량갤러리

로딩 효과

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온라인 매장에서 32가지 색상 조합을 만나보실 수 있습니다.

Hybrid Forged Billet 스포츠 캡은 NNX 휠을 개인화할 수 있는 32가지 색상 조합을 제공합니다.6061 빌렛 알루미늄으로 시작하는 캡 베젤은 NNX 단조 휠과 동일한 마감을 사용하여 Vossen의 마이애미 기반 공장에서 기계 가공, 수작업 마감 및 분말 코팅됩니다.