NNX-D1212 도매 항공 등급 합금 맞춤 디자인 엇갈린 단조 합금 바퀴 단조 합금 바퀴 20

NNX-D1212 17X8 ET 35 PCD 5X120 중앙 구멍 72.6 1개 단조 휠(날짜에 관계없이 맞춤 16-24인치)

이송 및 속도
절단 속도는 절단 칼 회전 속도입니다. 알루미늄은 매우 높은 절삭 속도를 견딜 수 있으므로 알루미늄 합금의 절삭 속도는 공작 기계의 한계에 따라 달라집니다. 이 속도는 알루미늄 CNC 가공의 실제 속도만큼 빨라야 합니다. 왜냐하면 비듬 종양 형성 가능성을 줄이고, 시간을 절약하고, 부품의 온도를 낮추고, 할인 조각화를 개선하고, 매끄러움을 향상시키기 때문입니다. 사용되는 정확한 속도는 알루미늄 합금 및 공구 직경에 따라 달라집니다.

이송 속도는 공구가 회전할 때 공작물이나 공구 사이의 거리를 나타냅니다. 공급량의 선택은 필요한 정밀도 수준, 공작물의 강도 및 강성에 따라 달라집니다. 거친 절단에는 0.15-2.03mm/회전 속도가 필요하고, 정밀 절단에는 0.05-0.15mm/회전 속도가 필요합니다.

절삭유
알루미늄을 잘 잘라도 건조한 상태로 자르지 마십시오. 비듬 더미 종양의 형성을 촉진할 수 있기 때문입니다. 알루미늄 CNC에 적합한 절삭유는 유성 유제와 광유입니다. 염소나 활성황 절삭유를 사용하지 마십시오. 알루미늄을 오염시킬 수 있습니다.

후처리 공정
알루미늄 부품을 가공한 후 몇 가지 특정 공정을 수행하여 물리적, 기계적, 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 프로세스는 다음과 같습니다.

진주 처리 및 샌드블라스팅 처리
진주광 처리는 장식적인 기능을 갖춘 정리 과정입니다. 가공 과정에서 고압 에어건을 통해 작은 유리 구슬을 가공 부품에 분사하고 재료를 효과적으로 세척하여 부품 표면이 매끄럽고 평평하며 알루미늄이 매끄럽거나 또는 무광택 표면. 진주 처리의 주요 작동 매개변수는 유리구슬의 크기와 사용되는 공기압의 양입니다. 이 프로세스는 부품의 크기가 중요하지 않은 경우에만 적용됩니다.

연마 및 페인팅을 포함한 기타 공정.

진주 처리 외에도 고압 모래 흐름으로 재료를 청소하는 샌드 블라스팅도 있습니다.

• 최소 주문 수량:4개 조각/조각
• 공급 능력:달 당 100000 조각/조각